JIT准时制生产系统解析
一、JIT基本概念
JIT(Just In Time)即准时制生产系统,起源于20世纪60年代的丰田汽车工业,核心是通过精确控制物料流动降低库存成本。其本质是“在正确的时间、正确的地点、提供正确的物料”的供应链管理理念。
二、核心原则
- 消除浪费:识别并消除生产过程中的七大浪费(运输、库存、动作等)
- 柔性生产:通过模块化设计实现多品种小批量生产
- 拉动式生产:以实际订单驱动物料供应(而非预测驱动)
三、实施步骤
- 建立需求预测体系(需求侧管理)
- 优化生产节拍(SMED快速换模技术)
- 配置自动化设备(自动化与人工协作)
四、优缺点对比
维度 | 优点 | 挑战 |
---|---|---|
库存成本 | 降低70%-90% | 需严格供应商管理 |
生产效率 | 提升20%-30% | 设备故障风险增加 |
柔性能力 | 支持多品种切换 | 对员工技能要求高 |
五、典型应用领域
- 汽车制造(丰田TPS系统)
- 电子组装(富士康iPhone生产线)
- 食品加工(新鲜食材直供模式)
转载请注明出处: 闽侯号
本文的链接地址: http://m.mhxdeyy.com/post-11781.html
最新评论
暂无评论