真人倒模技术制造流程与行业应用
技术原理概述
真人倒模是通过三维扫描与材料成型技术,对真人身体进行1:1比例复刻的工艺。其核心在于通过非接触式扫描获取人体数据,再利用硅胶、树脂等可塑性材料进行实体化成型。
制造流程详解
- 数据采集阶段:
- 使用高精度激光扫描仪(精度达0.1mm)进行全身扫描
- 配合3D摄影测量技术获取表面纹理信息
- 建模阶段:
- 通过逆向工程软件(如Geomagic)生成三维点云模型
- 进行网格优化与拓扑重构处理
- 材料成型阶段:
- 采用液态硅胶(Shore A硬度20-30)进行真空灌注
- 使用分层固化技术确保结构稳定性
关键注意事项
- 扫描环境需恒温恒湿(温度20±2℃,湿度50±5%)
- 模型脱模剂需选用硅基脱模剂(如Kaneka MD-101)
- 最终成品需进行72小时固化稳定性测试
行业应用领域
应用领域 | 技术要求 | 精度标准 |
---|---|---|
影视特效 | 需保留动态变形能力 | ±0.3mm公差 |
医疗教学 | 需具备解剖结构复刻 | ±0.5mm公差 |
工业测试 | 需承受200kg压力测试 | 抗弯强度≥15MPa |
参考文献
《三维人体建模与材料成型技术》(王建国,2021)《生物可塑成型工艺规范》GB/T 38214-2019
转载请注明出处: 闽侯号
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